钢筋套筒连接施工规范
一、适用范围
适用于桥梁桩基础、墩柱(含薄壁空心墩)、工业与民用建筑梁、板、柱、墙等结构中直径 Φ14～40mm 的带肋钢筋机械连接，尤其适用于抗震设防区域及大体积混凝土工程。不得用于预应力钢筋或承受反复动荷载、高应力疲劳荷载的结构。
二、材料要求
钢筋
材质需符合《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》(GB 1499.2)标准，提供出厂合格证及力学性能检验报告。
端面应平整且与轴线垂直，严禁使用气割下料，切口端面无马蹄形或挠曲，端部弯曲需调直。
套筒
采用 45号优质碳素结构钢 或合金结构钢制造，表面无裂纹、锈蚀及其他缺陷。
套筒受拉承载力标准值 ≥1.1倍钢筋抗拉强度标准值，且满足《钢筋机械连接用套筒》(JG/T 163-2013)尺寸要求。
分类包装存放，避免混淆和生锈，表面需有出厂批次、检验钢印编码。
辅助材料
丝头加工采用 水溶性润滑液，严禁使用油性润滑液;低温施工(气温<0℃)时，润滑液需掺入 15%～20%亚硝酸钠。
丝头保护帽、扭矩扳手(精度±5%，每半年检定一次)、砂轮切割机等。
三、施工工艺流程
钢筋断料 → 端部平头 → 剥肋滚压螺纹 → 丝头检验 → 丝头保护 → 套筒检验 → 现场连接 → 接头检验
钢筋断料与平头
使用砂轮切割机或钢筋切断机断料，确保端面平整且与轴线垂直。
端部弯曲的钢筋需调直后再加工，避免滚压时丝头牙型不完整。
剥肋滚压螺纹
根据钢筋规格调整滚丝机挡铁位置，控制丝头有效螺纹长度 ≥1/2套筒长度(允许误差+2P，P为螺距)。
示例：Φ25钢筋丝头有效螺纹长度应≥30mm(含2P裕量)，丝扣数≥12牙。
加工时需用水溶性润滑液冷却，避免螺纹损伤。
丝头检验
外观检查：丝头牙型饱满，无断牙、秃牙、锈蚀及附着物。
尺寸检验：用专用环规和止规检验，环通规应顺利旋入，环止规旋入长度≤3螺距;不完整螺纹≤2个螺纹周长。
抽检规则：自检合格后，质检员随机抽检10%(每工作班不少于10个)，合格率≥95%;否则需加倍抽检，合格率仍不足95%时全数返工。
丝头保护
检验合格的丝头需立即戴上保护帽或拧上连接套筒，防止装卸时损坏。
套筒安装
连接前检查套筒规格与钢筋是否匹配，丝头和套筒内螺纹需清洁。
使用普通扳手将两根钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，再用扭矩扳手按规范拧紧至规定值(如Φ25钢筋为260N·m)。
拧紧标准：标准型接头安装后外露有效螺纹≤2P，且单边外露螺纹不超过2扣。
接头检验
外观检查：接头无缝隙，外露螺纹符合要求。
拧紧力矩检验：随机抽取10%接头进行校核，不合格数>5%时需重新拧紧全部接头。
单向拉伸试验：每500个接头为一批，随机抽取3个试件做抗拉强度试验，均需≥钢筋母材抗拉强度标准值;若1个试件不合格，需加倍取样复验。
四、质量控制要点
接头等级选用
Ⅰ级接头：用于同一连接区段内钢筋连接的场合(如框架梁端、柱端)。
Ⅱ级接头：优先用于要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位(如混凝土结构受拉区)。
Ⅲ级接头：适用于钢筋应力较高但对延性要求不高的部位(如基础、墙等非关键区域)。
接头位置要求
接头宜设置在结构受拉钢筋应力较小部位，避开有抗震设防要求的框架梁端、柱端箍筋加密区;无法避开时需采用Ⅰ级或Ⅱ级接头，且接头百分率≤50%。
同一连接区段内纵向受力钢筋接头面积百分率：
Ⅲ级接头≤25%(高应力部位);
Ⅱ级接头≤50%;
Ⅰ级接头可不受限制(除必须连接的情况外)。
直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率≤50%。
关键操作规范
螺纹对中：安装时确保钢筋丝头在套筒中央位置顶紧，避免偏心导致连接失效。
扭矩控制：使用扭矩扳手拧紧接头，听到“咔嗒”声后停止加力，防止超拧损坏扳手或接头。
成品保护：成型钢筋需垫方木码放整齐，仰拱、边墙竖筋浇筑混凝土前套塑料管保护，防止污染和锈蚀。
五、常见问题与解决措施
端头面未打磨、马蹄口未切除
成因：未使用砂轮切割机，采用气割或普通切断机导致端头不平整。
解决：强制使用砂轮切割机，切割后逐根检查端头，剔除马蹄口严重的钢筋或用砂轮机打磨平整。
外露有效螺纹超过2螺距
成因：丝头加工过长或套筒未拧到位。
解决：
调整滚丝机挡铁位置，加工后用环规和止规检验丝头长度;
使用扭矩扳手按规范力矩值拧紧，确保钢筋在套筒中央顶紧;
核查套筒长度和螺纹精度，严禁使用不合格套筒。
套筒松动或螺纹锈蚀
成因：扭矩不足或丝头保护不到位。
解决：
抽检拧紧力矩，不合格接头需重新拧紧;
丝头加工后立即戴保护帽，存放时避免雨淋和污染。
强度不足
成因：套筒材质不合格或加工工艺缺陷。
解决：核查套筒质量证明文件，进行破坏性试验验证接头性能。
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