钢筋冷挤压套筒拉伸试验的核心要求与操作要点如下：
一、试验目的
通过拉伸试验验证冷挤压套筒接头的力学性能，确保其抗拉强度、屈服强度及延展性满足设计要求，实现钢筋的等强连接。
二、试验依据
行业标准：
JGJ 107-2016《钢筋机械连接技术规程》：规定接头性能等级(如Ⅰ级、Ⅱ级)及抗拉强度要求。
GB/T 228.1-2021《金属材料拉伸试验方法》：明确试验流程、数据记录及分析方法。
套筒标准：
JG/T 163-2013《钢筋机械连接用套筒》：规定套筒的材质、尺寸偏差及力学性能指标。
三、试验步骤
试件准备：
取样规则：以500个同规格接头为一批，不足500个按一批计。每批随机截取3个试件，试件长度约0.8m。
试件加工：确保接头两端钢筋显露检查标志(距定位标志15mm处)，但不得显露定位标志，避免压接不到位。
试验设备：
使用专用拉伸试验机(如微机控制电液伺服试验机)，具备负荷、变形、位移三种控制方式，更大载荷需满足试验需求(如2000kN)。
试验过程：
安装试件：将接头安装在试验机上，设定加载速度(如应力速率6～60MPa/s)。
加载至破坏：逐步增加负荷，观察接头变形情况，记录负荷-位移曲线，直至接头破坏。
数据记录与分析：
测定接头的极限抗拉强度、屈服强度、断后伸长率等参数。
分析破坏模式(如钢筋剪切破坏、套筒断裂等)，评估连接稳定性。
四、合格判定标准
抗拉强度要求：
基础标准：抗拉强度实测值需≥钢筋母材标准抗拉强度的1.05倍，或断于钢筋母材(非接头部位)。
实例说明：若钢筋母材抗拉强度为540MPa，则接头抗拉强度需≥594MPa(540×1.05)。
验收规则：
初检：3个试件抗拉强度均合格，则该批接头合格。
复检：若1个试件不合格，需双倍取样(6个试件)复检。复检中仍有1个不合格，则该批接头不合格。
破坏模式：
合格破坏模式通常为钢筋本体剪切破坏，表明套筒与钢筋连接牢固，无滑脱或套筒开裂。
五、关键注意事项
试件代表性：取样需覆盖不同批次、不同位置的接头，避免局部质量偏差影响结果。
设备校准：试验前需校准拉伸试验机，确保数据准确性。
破坏模式分析：若接头破坏模式异常(如套筒断裂)，需排查套筒材质、挤压工艺或钢筋质量等问题。
环境控制：试验环境温度、湿度需符合标准要求，避免环境因素影响材料性能。
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