钢筋灌浆套筒连接的原理是将带肋钢筋插入内腔带沟槽(或凹凸表面)的金属套筒，向套筒内灌注专用高强、无收缩或微膨胀的水泥基灌浆料，使其充满套筒与钢筋间的缝隙。灌浆料硬化后，与钢筋的横肋和套筒内壁的沟槽(或凹凸表面)紧密啮合，形成机械咬合作用，从而实现两根钢筋的有效连接，使连接后的钢筋能够承受外力并有效传递。
关键点解析
带肋钢筋与套筒设计：
钢筋的横肋设计增加了与灌浆料的接触面积，提高了咬合力。
套筒内腔的沟槽或凹凸表面设计，进一步增强了与灌浆料的机械咬合作用。
灌浆料特性：
专用高强、无收缩或微膨胀的水泥基灌浆料，具有优异的流动性和硬化后的高强度。
微膨胀特性能够补偿灌浆料在硬化过程中的收缩，确保灌浆料与钢筋和套筒之间的紧密贴合。
连接过程：
将带肋钢筋插入套筒至指定位置。
通过灌浆孔向套筒内灌注灌浆料，直至灌浆料从出浆孔流出。
及时封堵进/出浆孔，确保灌浆料在套筒内硬化。
连接效果：
灌浆料硬化后，与钢筋和套筒形成一体，实现钢筋的有效连接。
连接后的钢筋能够承受外力并有效传递，满足结构安全要求。
应用优势
连接可靠：通过机械咬合作用实现钢筋的可靠连接，连接强度高，质量稳定。
施工便利：适用于各种施工环境，包括高空、水下等难以焊接或机械连接的场景。
适应性强：能够连接不同直径、不同材质的钢筋，满足多样化的工程需求。
节能环保：无需消耗电能或焊接材料，降低综合成本，符合绿色施工理念。
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